Uređaj za pročišćavanje izolacijskog ulja

MOEORW-WBL02 je mobilna jedinica za vakuumsko pročišćavanje posebno dizajnirana za izolacijske uljne medije. Kao vrlo učinkovit i pouzdan vakuumski pročišćivač ulja, on istovremeno obavlja tri ključna zadatka-degaziranje, dehidraciju i preciznu filtraciju-što ga čini nezamjenjivim uređajem za obradu ulja u scenarijima održavanja energije i upravljanja industrijskim uljem. Jedinica koristi tro-tehnologiju isparavanja i više-stupanjske strukture za odvajanje vode-za preradu kontaminiranog transformatorskog ulja, CT/PT ulja i ulja rasklopnih uređaja u čisto, upotrebljivo stanje, učinkovito vraćajući dielektrična svojstva ulja i produžujući životni vijek električne opreme.

Kao kompaktni uređaj za pročišćavanje izolacijskog ulja, ova jedinica integrira pet funkcionalnih modula-grijanje, primarnu filtraciju, vakuumsku separaciju, povrat kondenzacije i finu filtraciju-omogućujući na-pročišćavanje cirkulacije zaobilaznim putem za električnu opremu pod naponom, kao i pred-tretman za novo ulje prije punjenja. Cijeli stroj ima mobilni dizajn, olakšavajući brzi prijenos između različitih radnih mjesta i prilagodbu zahtjevima fleksibilne primjene u elektranama, trafostanicama i velikim industrijskim poduzećima.

Rad ovog stroja za filtar transformatorskog ulja temelji se na sinergističkom djelovanju vakuumskog isparavanja i dubinske filtracije. Onečišćeno ulje ulazi u grijač kroz ulazni vod pod atmosferskim tlakom, te nakon zagrijavanja na zadanu temperaturu otječe u primarni filter gdje se hvataju suspendirane čestice većih dimenzija. Ulje zatim ulazi u vakuumski separator, gdje se raspršuje u iznimno tanke uljne filmove ili fine kapljice kroz posebno dizajniran distribucijski uređaj-ovaj dizajn stvara ogromnu specifičnu površinu po jedinici volumena ulja, uvelike ubrzavajući brzinu izlaza molekula vode i molekula plina u vakuumsko okruženje.

Pod vakuumskim uvjetima, otopljena voda i otopljeni plinovi u ulju brzo isparavaju i ulaze u kondenzacijski sustav s ekstrahiranim protokom zraka. Mješoviti plin prvo se hladi vodom-hlađenim izmjenjivačem topline, gdje se vodena para koja se može kondenzirati kondenzira u tekuću vodu i pada u spremnik vode, dok se plinovi koji se ne mogu kondenzirati ekstrahiraju pomoću vakuumske pumpe i ispuštaju u atmosferu. Osušeno ulje nakon otplinjavanja i dehidracije skuplja se na dnu vakuumskog spremnika, izvlači ga pumpa za pražnjenje i pumpa u fini filtar gdje se presreću sub-mikronske čestice i koloidni produkti, čime se na kraju ispušta čisto ulje iz izlaza. Ovaj ciklus pročišćavanja nastavlja se sve dok parametri ulja ne dostignu unaprijed određene standarde.

1. Visoko{1}}učinkoviti kapacitet otplinjavanja i dehidracije

Ova oprema za pročišćavanje ulja ima strukturu otplinjavanja koja kombinira brzo isparavanje i isparavanje tankog{0}}sloja. Vrijeme zadržavanja ulja u vakuumskom spremniku i područje isparavanja precizno su usklađeni kroz izračun, postižući učinkovitost uklanjanja vlage približno 30% veću od tradicionalnih metoda isparavanja s jednim-fazom. U stvarnom radu, sadržaj vode u transformatorskom ulju može se smanjiti s početne razine iznad 50 ppm na ispod 10 ppm, pri čemu sadržaj plina pada ispod 0,2%, a probojni napon može se značajno poboljšati nakon jednog ciklusa. Ovu izvedbu omogućuje dvofazni-sustav kondenzacije-primarni kondenzator učinkovito prikuplja većinu vodene pare, dok sekundarni kondenzator hvata preostalu vlagu, pružajući dvostruku zaštitu kako bi se osigurao dugoročan-stabilan rad vakuumskog sustava.

2. Precizna filtracija i dugotrajni-filterski mediji

Jedinica za finu filtraciju koristi kompozitni filtarski medij koji se sastoji od staklenih vlakana i tkane mreže od nehrđajućeg čelika, s gradijentnom strukturom pora koja uravnotežuje visok{0}}kapacitet zadržavanja prljavštine s karakteristikama niskog pada tlaka. Nazivna preciznost filtracije može se konfigurirati na 3 μm, 5 μm ili 10 μm u skladu s radnim uvjetima, a čistoća ulja nakon pročišćavanja može doseći NAS 1638 Klasa 6. Dizajn nabranog filtarskog elementa pruža nekoliko puta veću efektivnu filtracijsku površinu od ravnih-lisnatih elemenata, s jednim setom filtarskih uložaka koji nudi radni vijek od 800 do 1200 sati pri normalnom radu uvjetima, značajno smanjujući učestalost zamjene potrošnog materijala i troškove održavanja.

3. Potpuno automatski sustav grijanja s konstantnom{1}}temperaturom

Grijač koristi više cjevastih električnih grijaćih elemenata postavljenih paralelno, s projektiranom vrijednošću površinskog toplinskog opterećenja ispod 2,5 W/cm², sprječavajući lokalno pregrijavanje koje bi moglo uzrokovati pucanje ulja i degradaciju. Prateći inteligentni regulator temperature ima PID regulaciju, s rasponom podešavanja temperature ulja od 45 do 70 stupnjeva (podesivo) i preciznošću upravljanja od ±2 stupnja. Kada temperatura ulja dosegne zadanu vrijednost, sustav automatski prekida snagu grijanja; kada temperatura padne na donji prag, grijanje se automatski nastavlja, postižući upravljanje temperaturom bez nadzora tijekom cijelog procesa. Ovaj mehanizam kontrole temperature osigurava opskrbu toplinskom energijom potrebnom za otplinjavanje i dehidraciju i eliminira rizik degradacije kvalitete ulja zbog pregrijavanja.

4. Višestruki sigurnosni mehanizmi zaštite

Kao industrijski-vakuumski pročistač ulja, ova jedinica opremljena je s četiri sigurnosne obrambene linije: ① Infracrveni uređaj za automatsku kontrolu razine tekućine-automatski pokreće pumpu za pražnjenje kada razina ulja u vakuumskom spremniku dosegne gornji plutajući položaj i zaustavlja pumpu kada dosegne donji položaj, sprječavajući prenošenje ulja ili prazan hod pumpe; ② Uređaj za zaštitu od tlaka sustava-automatski upozorava za čišćenje ili zamjenu elementa filtera kada tlak na prednjem kraju finog filtera prijeđe 0,6 MPa; ③ Suhi grijač-zaštita od opeklina-snaga grijanja je međusobno blokirana kako bi se isključila kada se uljna pumpa ne pokrene ili se prekine dovod ulja; ④ Gumb za hitno zaustavljanje-kada se pritisne u nenormalnim uvjetima, odmah prekida cjelokupno napajanje stroja, osiguravajući sigurnost osoblja i opreme.

5. Prenosivost i-primjenjivost na licu mjesta

Cijeli stroj ima integriranu strukturu okvira s četiri te-okretna kotačića (dva s kočnicama) instalirana na dnu, omogućujući slobodno kretanje kroz uske prolaze u podstanicama i radionicama. Jedinica zauzima manje od 1,5 četvornih metara prostora, s težinom unutar razumnog raspona, što omogućuje utovar i istovar standardnim viličarima ili ručnim rukovanjem. Ovaj dizajn činistroj za filter uljaposebno prikladan za timove za održavanje koji zahtijevaju često premještanje, jer nije potreban fiksni temelj za instalaciju-jedinica se može staviti u rad po dolasku jednostavnim spajanjem struje i crijeva.

6. Napredni sustav kondenzacije i automatske odvodnje

Za razliku od pojednostavljenih modela koji se oslanjaju na prirodno hlađenje, ova je jedinica opremljena kombinacijom vodeno{0}}hlađenog izmjenjivača topline i plinsko-separatora tekućine, čime se osigurava da na učinkovitost kondenzacije ne utječu fluktuacije temperature okoline. Kondenzirana voda automatski teče u prozirni spremnik, omogućujući operaterima da promatraju akumulirani volumen vode u bilo kojem trenutku i izvrše online odvod kroz donji kuglasti ventil bez zaustavljanja rada. Ovaj dizajn učinkovito sprječava povrat kondenzata u vakuumski sustav, čuvajući čistoću ulja vakuumske pumpe i produžujući radni vijek pumpe.

Ova oprema za obradu izolacijskog ulja naširoko se primjenjuje u sljedećim tipičnim radnim uvjetima:

-Održavanje i servis energetskih transformatora na licu mjesta: Pročišćavanje cirkulacije premosnice izvodi se na transformatorskom ulju pod naponom kako bi se uklonila vlaga, plinovi i čestice nastale djelomičnim pražnjenjem, ulaskom vlage ili starenjem čvrste izolacije, vraćajući probojni napon ulja na standarde za puštanje u rad i izbjegavajući neplanirane prekide. Prikladno za velike energetske transformatore na naponskim razinama od 110 kV i više.

Tretman ulja za CT, PT i sklopne uređaje: Za izolacijska ulja i ulja za prekidače koji se koriste u strujnim transformatorima, naponskim transformatorima, mjenjačima pod-pod opterećenjem i prekidačima, ova jedinica brzo uklanja slobodni ugljik i kisele nusproizvode koji nastaju tijekom operacija preklapanja, smanjujući dielektrični faktor rasipanja i sprječavajući kontaktnu oksidaciju i koroziju.

Pred-tretman novog ulja prije punjenja: Novokupljeno bačeno izolacijsko ulje neizbježno uključuje tragove vlage i zraka tijekom skladištenja i transporta, što bi ugrozilo početnu razinu izolacije ako se izravno napuni u opremu. Ova jedinica obavlja-online pročišćavanje novog ulja prije punjenja, osiguravajući da ulje koje ulazi u spremnik ima sadržaj vlage ispod 15 ppm i sadržaj plina ispod 0,5%, ispunjavajući zahtjeve punjenja navedene u DL/T 596 preventivnim testnim postupcima za električnu opremu.

Održavanje uljnih{0}}reaktora i ispravljačkih transformatora: Ove jedinice su podložne velikim fluktuacijama opterećenja i čestim promjenama temperature ulja, što ih čini sklonima stvaranju unutarnje kondenzacijske vode. Ova se jedinica može koristiti kao fiksna jedinica za filtriranje premosnice prema rasporedu kako bi se održala dugoročna-stabilnost ulja.

Pomoć pri vakuumskom punjenju uljem: Korištenjem vlastitog sustava vakuumske ekstrakcije jedinice, oprema koja se održava može se isprazniti do određenog negativnog tlaka, nakon čega se pročišćeno ulje uvlači u tijelo opreme diferencijalnim tlakom, postižući-punjenje uljem bez mjehurića i izbjegavajući slabe točke izolacije uzrokovane zarobljenim zračnim džepovima.

Održavanje ulja za industrijske hidrauličke sustave: Za industrijsku opremu koja koristi izolacijsko ulje ili hidrauličko ulje visoke-čistoće kao prijenosni medij, ova jedinica služi kao mobilna jedinica za regeneraciju ulja za planirano cirkulacijsko pročišćavanje rezervoara sustava, produžavajući intervale izmjene ulja i smanjujući troškove odlaganja opasnog otpada.