Pregled proizvoda
MOEORW-W600SF5 ispitni uređaj namjenski je uređaj za kalibraciju za ventile za smanjenje tlaka postavljene na-elektransku opremu uronjenu u ulje. Simulira uvjete kvara unutarnjeg nadtlaka u-vrste energetskih uređaja za dovršetak tri temeljna testa performansi: tlak otvaranja, tlak ponovnog-namještanja i performanse brtvljenja sigurnosnih ventila.
Oprema podržava kalibraciju PRV-ova s četiri glavna kalibra: φ25, φ50, φ80 i φ130. Usvaja integriranu arhitekturu upravljanja, prikupljanja podataka i ispisa temeljenu na komunikaciji CAN sabirnice, s industrijskim dodirnim HMI-om za potpunu-vizualizaciju parametara procesa. Ugrađen-višeslojni-sigurnosni mehanizam i logika automatskog isključivanja zbog kvara eliminiraju nadtlak, curenje i rizike isteka vremena tijekom testiranja. Svi strukturalni pričvrsni elementi i okviri jezgre proizvedeni su od nehrđajućeg čelika 304 kako bi se produžio radni vijek u dugotrajnom -radioničkom radu.
Sustav radi na Windows platformi za realizaciju lokalne pohrane, dohvaćanja i izvoza testnih podataka, opremljen ugrađenim mikro pisačem za -izlaz izvješća na licu mjesta. Može uzorkovati dvostruke grupe kontaktnih signala istovremeno kako bi pokrio scenarije testiranja sigurnosnog ventila-opremljenog kontaktom i-bez kontakta, isporučujući visoko-precizne, sljedive rezultate kalibracije za proizvođače transformatora, rad s električnom energijom i ispitne laboratorije trećih-strana.
Tablica tehničkih specifikacija
|
Artikal |
Indeks parametra |
|
Model |
MOEORW-W600SF5 |
|
Podrška za testiranje kalibra |
φ25, φ50, φ80, φ130 (φ130 kao primarno standardno sučelje) |
|
Raspon mjerenja tlaka |
0 ~ 300 kPa |
|
Podesivi raspon brzine porasta tlaka |
25 ~ 40 kPa/s |
|
Vrijeme zadržavanja ispitivanja brtvljenja |
0 ~ 120 min |
|
Točnost mjerenja |
0,5% FS |
|
Rezolucija prikaza tlaka |
0,1 kPa |
|
Opcija napajanja |
AC 380V 3-fazni 4-žilni / AC 220V |
|
Ukupna nazivna snaga |
8500 W |
|
Snaga zračnog kompresora |
8000 W (AC380V) |
|
Snaga upravljanja i pokretača |
250 W (AC220V / DC24V) |
|
Ukupna dimenzija (D׊×V) |
1300 × 620 × 1164 mm |
|
Ukupna težina stroja |
200 kg |
|
Radna temperatura okoline |
-10 stupnjeva ~ +50 stupnjeva |
|
Granica relativne vlažnosti |
Manje od ili jednako 85% RH, nema oštrih temperaturnih fluktuacija |
|
Komunikacijska arhitektura |
Samo-razvijena sinkrona akvizicija gornjeg i donjeg računala CAN sabirnice |
|
Zaslon osjetljiv na dodir |
Industrijska LCD dodirna upravljačka ploča u punoj- boji |
Struktura proizvoda
Mehanička struktura ormara
Vanjsko kućište je hladno{0}}valjani čelik savijen i oblikovan kao integrirani ormar. Šest pomičnih kotačića i osam potpornih dizalica-podesivih po visini postavljeno je na postolje za fleksibilan prijenos gradilišta i horizontalno niveliranje. Kotačići se zaključavaju pritiskom na ručku kopče; povlačenjem kopče otključavaju se kotači za kretanje. Neovisni zatvoreni ispitni spremnik s ugrađenim-sigurnosnim ventilom nadtlaka za sprječavanje nenormalnog skoka tlaka. Brzo{7}}izmjenjivi prirubnički adapteri za četiri standardna kalibra ventila ostvaruju brzo stezanje bez dodatne strojne obrade.
Električni i kontrolni sustav
1. Glavni strujni krug podržava dvostruki naponski ulaz AC220V/380V ukupne snage 8500W; usklađeni zračni kompresor prihvaća neovisno napajanje AC380V.
2. Svi električni pokretači i upravljački moduli imaju dvostruki-napon AC220V/DC24V dizajn za stabilan izlazni signal i učinak protiv-smetnji.
3. Kontrolni sustav radi na Windows industrijskom operativnom sustavu, s ugrađenim modulom za pohranu podataka i ugrađenim-termalnim mikro pisačem.
4. Rezerviran je odvojeni terminal za uzemljenje; žica za uzemljenje mora biti usmjerena neovisno bez dijeljenja točaka uzemljenja s velikim-strujnim opterećenjima.
Osnovne funkcije i tehničke prednosti
Hardver i konstrukcijski dizajn
1. Visoko integriran-u-dizajn modula upravljanja, prikaza i ispisa, smanjujući raspršene dodatke i smanjujući dnevne rizike gubitka upravljanja.
2. Potrošni dijelovi usvajaju univerzalne standardne industrijske komponente za smanjenje troškova održavanja i zamjene nakon-prodaje.
3.Ključna nosiva-konstrukcija i svi pričvršćivači koriste se od nehrđajućeg čelika 304, otpornog na vlagu u radionici i blagu korozivnu atmosferu.
4. Neovisni spremnik za ispitivanje tlaka opremljen ispušnim solenoidnim ventilom i mehaničkim sigurnosnim ventilom za dvostruku fizičku zaštitu od nadtlaka.
5.Mobilna baza s kotačićima za zaključavanje i dizalicama za niveliranje, prikladna za prilagodbu rasporeda radionice i fiksni dugotrajni-rad.
Izvedbe-prikupljanja podataka velike brzine
1. Samo-razvijena komunikacija CAN sabirnice između gornjeg računala i donje jedinice za prikupljanje, skraćujući kašnjenje odgovora podataka i poboljšavajući dugoročnu-stalnu stabilnost uzorkovanja.
2. Iscrtavanje dinamičke krivulje tlaka spremnika u-stvarnom vremenu, precizno bilježenje vršnog tlaka otvaranja, tlaka ponovnog{2}}namještanja i gradijenta promjene tlaka PRV brtvene površine.
3.Dvo-kanalni dizajn uzorkovanja kontaktnog signala: dvije grupe kontaktnih terminala za otvaranje/pon-postavljanje mogu prikupiti signale u jednom ispitnom ciklusu, kompatibilan sa signalnim-opremljenim i beskontaktnim ventilima za smanjenje tlaka.
Inteligentna interakcija -ljudski stroj i sigurnosna zaštita
1.Potpun-zaslon u boji osjetljiv na dodir s-skočnom numeričkom tipkovnicom za-postavljanje vremena ispitivanja, pritiska brtvljenja, trajanja držanja i osnovnih informacija o ventilu jednim-klikom.
2. Više-slojni logički sigurnosni sustav zaštite: automatsko brzo rasterećenje tlaka i prekid ispitivanja pod nadtlakom, prekovremeni rad i kvarovi curenja.
3.-Praćenje aktuatora i senzora tlaka u stvarnom vremenu; sustav otvara dijaloški okvir s upitom o pogrešci i zaustavlja rad nakon što se otkriju abnormalne komponente.
4. Funkcija ručnog zaustavljanja u nuždi dostupna je tijekom cijelog procesa testiranja za trenutni prekid rada.
Upravljanje podacima i izlazna vrijednost
1. Kontrolni-sustav temeljen na Windowsu podržava dugo-pohranjivanje, dohvaćanje i klasifikaciju povijesnih testnih zapisa, kompatibilan sa-softverom treće strane za industrijsko upravljanje za pristajanje podataka.
2.Tri izborna načina obrade podataka nakon završetka testa: izravan ispis testnog listića, automatsko spremanje zadanog imenika, prilagođeno preimenovanje i pohranjivanje određenog puta.
3. Kompletno izvješće o ispitivanju bilježi proizvođača ventila, model, serijski broj, kalibar, vrstu ispitivanja, vremena ciklusa, krivulju tlaka i vremenske parametre za potpunu sljedivost ispitivanja.
Polja primjene
1. Tvornička ulazna inspekcija i kalibracija gotovog proizvoda za uljne-razvodne transformatore, energetske transformatore i uljne{2}}reaktore.
2.R&D provjera učinkovitosti novih proizvoda ventila za smanjenje tlaka proizvođača ventila.
3. Laboratoriji-trećih strana za ispitivanje električne energije za rutinsku uslugu PRV kalibracije.
4. Odjel za rad i održavanje elektroenergetske mreže za redovitu provjeru rada sigurnosnih ventila transformatora-u radu.
5. Poduzeća za-visokonaponsku proizvodnju električne opreme za kontrolu kvalitete cjelovitih setova energetskih-uređaja punjenih uljem.
Standardni dodaci (standardni paket isporuke)
1. Domaćin glavnog ispitnog stola ×1
2.φ25 / φ50 / φ80 / φ130 izmjenjive stezne prirubnice ×1 set
3.Signalna krokodilska kopča za spajanje žica ×2 grupe
4.Kabel za uzemljenje opreme ×1
5. Priručnik za rad i potvrda o tvorničkoj kalibraciji × 1 set
6. Rola papira za termo ispis ×2
7.Set alata za održavanje za konstrukcijsko pričvršćivanje ×1
8. Vodootporan poklopac za dugo-čuvanje prašine ×1
Specifikacija dnevnog održavanja
1. Samo ovlašteni tvornički tehničari smiju rastavljati unutarnje komponente radi remonta ili zamjene; neovlaštena demontaža je zabranjena.
2. Potpuno isključite napajanje prije svih radova na održavanju kako biste izbjegli opasnosti od strujnog udara.
3. Očistite sva učvršćenja, prirubnice i signalne žice nakon svakog testa, zatim uredno stavite pribor u ugrađenu-ladicu za alate.
4. Pohranite priručnik za rukovanje, potvrdu o kalibraciji i tehničku dokumentaciju u fiksni položaj za pohranjivanje za brzu referencu.
5. Kada je oprema dulje vrijeme u stanju mirovanja, pokrijte je odgovarajućom vodootpornom navlakom za prašinu i pohranite u suhom skladišnom okruženju-bez prašine.
6. Redovito provjeravajte cjelovitost žice za uzemljenje i osigurajte neovisno uzemljenje na kratkim-udaljenostima bez zajedničkih točaka uzemljenja velike-struje.
Vodič za rješavanje problema
|
Fenomen greške |
Glavni uzrok |
Rezolucija |
|
Pisač ne ispisuje podatke ili indikator neprestano treperi |
Papir za ispis je potrošen |
Ponovno napunite termalni papir za ispis unutar ugrađenog pisača |
|
Ispisano izvješće prikazuje prazno stanje bez podataka o tlaku |
Papir za ispis instaliran obrnuto ili neodgovarajuće vrste papira |
Okrenite papir za ispis i ponovno -instalirajte; zamijenite odgovarajućim termalnim papirom |
|
Sustav ne može generirati valjane rezultate testa nakon dugog ciklusa testiranja |
Testirani interni kvar PRV-a ili greška u ožičenju signalne krokodilske kopče |
Provjerite mehaničku cjelovitost ventila za smanjenje tlaka; ponovno provjerite i ponovno -spojite kontaktne signalne vodove |
FAQ
P1: Koji ekološki zahtjevi moraju biti ispunjeni za instalaciju opreme?
A1: Postavite na ravno tlo-bez vibracija s temperaturom okoline -10 stupnjeva ~+50 stupnjeva i vlagom manjom od ili jednakom 85%. Izbjegavajte mjesta s jakim elektromagnetskim smetnjama, korozivnim plinom ili zapaljivom tekućinom. Prednji, stražnji i bočni prostor za održavanje mora biti rezerviran.
P2: Može li ispitni uređaj raditi bez vanjskog zračnog kompresora?
A2: Ne. Zračni kompresor je odgovarajući dodatak za izvor tlaka; spajanje cjevovoda zraka između kompresora i ispitnog stola mora biti dovršeno prije početka bilo kakvog postupka ispitivanja.
P3: Spremaju li se testni podaci ako operater klikne "Prekini otkrivanje" u-ciklusu?
A3: Prekid operacije tijekom testiranja poništit će sve tekuće testne podatke, a sustav neće pohraniti nepotpune testne zapise. Dovršite puni testni ciklus za generiranje izvješća koja se mogu pohraniti i ispisati.
P4: Podržava li oprema prilagođeni tlak brtvljenja i vrijeme zadržavanja?
A4: Da. Modul za ispitivanje brtvljenja nudi unaprijed postavljene opcije tlaka i nezavisno prilagođeno polje za unos vrijednosti tlaka i trajanja držanja od 0 do 120 minuta.
P5: Kako promijeniti ispitne kalibre za različite sigurnosne ventile?
A5: Zamijenite odgovarajući standardni adapter s prirubnicom na poziciji stezanja ispitnog spremnika, zatim odaberite odgovarajući parametar kalibra na zaslonu osjetljivom na dodir prije početka ispitivanja.
Popularni tagovi: postolje za ispitivanje ventila za smanjenje tlaka, proizvođači postolja za ispitivanje ventila za smanjenje tlaka, tvornica, 9-fazni mikroračunalni tester zaštite releja, Ručni optički digitalni tester zaštite releja, Tester zaštite releja, Tester zaštite jednofaznih releja, Tester zaštite releja sa šest faza, Tamo je tester zaštite faznog releja