Kompaktni stol za kalibraciju releja-promjera

MOEORW-W600Q1 je mjeriteljska-platforma za kalibraciju releja koja -štedi prostor-ko-je razvijena s Institutom za istraživanje električne energije Yunnan, s dostupnim neovisnim cjelovitim-rješenjima za mjeriteljstvo stroja. Usvaja strukturni dizajn jednog glavnog cjevovoda + reducirnog rukavca promjenjivog promjera, uzimajući φ80 kao primarni kanal protoka, dopunjen zamjenjivim redukcijskim adapterima za pokrivanje releja kalibra φ25 i φ50. Ovaj stol ostvaruje automatsku kalibraciju brzine protoka teškog plina, volumena akumulacije laganog plina, nepropusnosti zraka i alarma za nedostatak ulja za pregradne i dvo-plutajuće Buchholzove releje; opcijski kalibar φ40 i moduli za ispitivanje ventila za-uljni ventil mogu se konfigurirati. Nadograđeni hidraulički sustav stezanja kontrolira odstupanje od centriranja unutar ±1 mm, drastično smanjujući radno opterećenje podešavanja učvršćenja tijekom testiranja serije. Ugrađeni industrijski sustav upravljanja dodirom podržava automatsko-izvršenje testa jednim-klikom,-zaštitu od abnormalne blokade u stvarnom-vremenu, lokalnu pohranu podataka i ispis izvješća žične/WiFi mreže. U usporedbi s modelom Q3 s trostrukim neovisnim cjevovodom, Q1 ima manji otisak, manju težinu i niže ukupne troškove nabave, prilagođen za male i srednje-laboratorije i radionice za održavanje transformatora s ograničenim prostorom za ugradnju.

1. Raspon mjerenja i razlučivost zaslona

2. Razred točnosti mjerenja

3. Mehanički i električni radni parametri

Mehanička struktura i raspored cjevovoda
1. Kompaktni hladno{1}}valjani čelični integrirani raspored ormarića smanjuje zauzet prostor na podu; svi-nosivi pričvršćivači koriste nehrđajući čelik 304 za otpornost na uljnu koroziju i produžuju servisni ciklus.
2. Okvir cjevovoda s jednim glavnim protokom s osnovnom cijevi φ80, usklađen s izmjenjivim redukcijskim adapterima za φ25 i φ50 releje; Ravne sekcije cijevi za stabilizaciju protoka rezervirane su prije i poslije mjerača protoka i ispitnih komada kako bi se zadovoljili standardi mjeriteljstva tekućina.
3. Visoko{1}}precizan jedno-strani viseći hidraulički stezni sklop s kontroliranom pogreškom centriranja unutar ±1 mm, minimizirajući opetovano podešavanje učvršćenja tijekom serijske kalibracije; prozirna sigurnosna izolacijska vrata postavljena na ispitnoj stanici kako bi se spriječile ozljede prskanjem ulja.
4. Baza opremljena sa šest prijenosnih kotačića koji se mogu zaključati i osam neovisnih podiznih nožica za izravnavanje: pritisnite ručke prema dolje za zaključavanje kotačića, povucite prema gore za otključavanje; sve nožice za izravnavanje moraju u potpunosti poduprijeti stroj tijekom formalnog testiranja kako bi se uklonile smetnje vibracija.
5. Odvojeni spremnik za ulje bez{1}}tlačnog ležaja s prednjim-postavljenim vizualnim mjeračem razine ulja i gornjim stražnjim otvorom za punjenje goriva za praktično praćenje razine tekućine i dopunjavanje transformatorskog ulja.
 

Prikupljanje podataka i hardver za automatsku kontrolu
1.Samo-komunikacijski okvir CAN sabirnice gornji-donji računalni komunikacijski okvir ostvaruje-prikupljanje signala velike{4}}brzine u stvarnom-vremenu i produljuje-dugotrajnu stabilnost rada sustava.
2.Tri grupe neovisnih kanala za uzorkovanje za kontakte za jak plin i alarm za lagani plin, podržavajući sinkrono prikupljanje tri kontaktna skupa unutar jednog testnog rada s automatskom procjenom stanja uključeno-isključeno.
3.Vektorski pretvarač frekvencije pokreće pumpu za cirkulaciju ulja kako bi se uklonilo pulsiranje protoka ulja i stabiliziralo polje protoka; Mjerač protoka φ25 služi isključivo za releje kalibra φ25, dok mjerač protoka φ50 pokriva kalibre φ50/φ80 putem formule za pretvorbu protoka V=Qv/S.
4. Zatvorena{1}}regulacija brzine zupčaničke mjerne pumpe putem analognog izlaznog signala brojanja impulsa, ostvarujući visoku linearnost mjerenja volumena lakog plina unutar raspona od 0~950 ml.
5. Tlak-rotora centrifugalne pumpe za ispitivanje nepropusnosti zraka, usklađen s-preciznim analognim odašiljačima tlaka za postizanje stabilnog tlaka unutar 0~220kPa.
6.Potpun-sustav inteligentne logičke zaštite nadzire tijela pumpe, senzore i sve izvršne komponente; sustav automatski prekida testiranje i iskače prozore s kodom greške pod neuobičajenim uvjetima nadtlaka, curenja i vremenskog ograničenja.

Interakcija-čovjeka-stroja i mogućnost arhiviranja podataka
1.Ugrađeni 19-inčni puni{3}}kapacitivni zaslon osjetljiv na dodir opremljen bežičnom tipkovnicom i mišem; skočna virtualna dodirna tipkovnica podržava brzu izmjenu parametara i unos podataka.
2. Četiri načina ispitivanja koja se mogu odabrati: neovisno ispitivanje brzine protoka, neovisno ispitivanje volumena, neovisno ispitivanje nepropusnosti zraka i potpuno kombinirano sveobuhvatno ispitivanje; sustav automatski dovršava cijeli ciklus ispitivanja nakon potvrde parametra bez stalnog ručnog nadzora.
3.Glavno operativno sučelje u stvarnom-vremenu prikazuje brzinu protoka, akumulirani volumen plina, pritisak zadržavanja, temperaturu ulja i status prekidača cjevovoda; testiranje se automatski zaustavlja kada se aktivira prag djelovanja kontakta releja.
4. Više{1}}dimenzionalna pohrana podataka i izlazni moduli: lokalna pohrana mapa, odvojena preimenovana pohrana, toplinski ispis malih listića ili A4 formalni izlaz izvješća putem žične/WiFi mreže.
5. Samo-razvijen-softver za kontrolu testiranja temeljen na sustavu Windows s punim pravima intelektualnog vlasništva; podržava udaljenu online nadogradnju i održavanje softvera, kompatibilan s glavnim industrijskim sustavima upravljanja.
6. Namjenski modul za upite o povijesnim zapisima podržava pregledavanje svih arhiviranih podataka o ispitivanju i sekundarni ispis izvješća o ispitivanju na zahtjev.

Praktična inženjerska vrijednost
1. Jednostruki dizajn cjevovoda promjenjivog promjera smanjuje troškove proizvodnje opreme i zauzeti prostor, pogodan za kalibracijske laboratorije s ograničenim prostorom.
2. Standardizirani univerzalni ranjivi dijelovi smanjuju ciklus nabave rezervnih dijelova i dugoročne-troškove održavanja.
3.Jedan uređaj pokriva tri glavna kalibra releja, s opcijskim φ40 i ispitnim modulima ventila za isključivanje ulja kako bi se proširio raspon pokrivenosti ispitivanja.
4. Visoka razina automatizacije smanjuje veze ručnog rada, poboljšavajući učinkovitost dnevne kalibracije za srednje i male tvornice transformatora i stanice za održavanje električne energije.
5. Dostupno je prilagođeno potpuno-rješenje za mjeriteljsku sljedivost stroja, koje podržava zajedničku kalibraciju s institutima za istraživanje energije kako bi se ispunili službeni standardi arhiviranja laboratorija za mjerenje.

1. Kompaktni integrirani ormar: Hladno valjani ormar za kalupljenje ploča koji uključuje spremnik za skladištenje ulja, jedan glavni ispitni cjevovod-promjera i električni upravljački ormarić.
2. Hidraulični sklop za stezanje: rukavci za smanjenje kalibra,-nosač za podizanje podesiv po visini, hidraulička ručka za stezanje i prozirna sigurnosna zaštitna vrata.
3. Modul za cirkulaciju ulja i precizno mjerenje: centrifugalna pumpa za ulje varijabilne frekvencije, cjevovod s jednim glavnim protokom s redukcijskim adapterima, mjerači protoka s dvo-rasponima, pumpa za mjerenje zupčanika, analogni transmiter tlaka.
4. Električni upravljački ormarić: tro-fazna pet{3}}žična distribucijska jedinica od 380 V, industrijski kontrolni host, 19-inčni zaslon osjetljiv na dodir, modul za grijanje konstantne temperature ulja, ploča za prikupljanje podataka CAN sabirnice.
5. Mobilna baza za niveliranje: šest kotačića za prijenos koji se mogu zaključati, osam podesivih podiznih nožica za niveliranje za horizontalnu kalibraciju.
6. Pomoćne potporne komponente: Indikator razine ulja, stražnji otvor za punjenje goriva, crvene/crne signalne spojne žice, ugrađen-termalni pisač, periferne bežične ulazne jedinice.

1.φ25 & φ50 adapteri za reducirajuću čahuru ×1 set
2. Skupina žice za ispitivanje signala: crvena krokodilska kopča (terminal za alarm za lagani plin), crna krokodilska kopča (terminal za okidanje teškog plina) × 1 par
3.Komplet bežične tipkovnice i miša ×1 set
4. Namjenska neovisna žica za uzemljenje i glavni priključni kabel za napajanje × 1 set
5. Papir za termalni ispis za izvješća o ispitivanju × 1 rola
6. Kompletan priručnik za rukovanje i potvrda o tvorničkoj kalibraciji × 1 kopija

1. Srednji i mali laboratoriji za održavanje poduzeća za napajanje
2. Radionice za testiranje tvornice-srednje veličine za proizvodnju transformatora
3.Regionalne stanice za održavanje i remont elektroopreme
4. Male treće-organizacije za usluge električne mjeriteljske kalibracije
5. Samo{1}}samoizgrađene sobe za testiranje opreme za elektrane industrijskih i rudarskih poduzeća

1. Rastavljanje opreme, zamjenu komponenti i unutarnje radove na održavanju može izvesti samo tehničko osoblje ovlašteno od strane tvornice.
2. Prije svih radova na održavanju u potpunosti isključite ukupno napajanje od 380 V kako biste izbjegli rizik od strujnog udara.
3. Redovito mijenjajte transformatorsko ulje kako je označeno na natpisnoj pločici opreme; pravodobno dopunite kvalificirano ulje kada razina tekućine padne ispod srednje ljestvice pokazivača razine ulja.
4. Očistite sav odgovarajući pribor nakon svakog testa i uredno pohranite u ugrađenu-ladicu za alat za višekratnu upotrebu.
5. Pravilno arhivirajte priručnike za rad, tvorničke potvrde i zapise o kalibraciji za dnevnu inspekciju i periodičnu ponovnu -provjeru.
6. Pokrijte cijeli stroj vodootpornom tkaninom -nepropusnom za-prašinu za dugotrajno pohranjivanje-u mirovanju i pohranite ga u suhom zatvorenom okruženju bez korozivnih plinova.