Tester karakteristika pjene za podmazivanje

MOEORW-Tester karakteristika pjene ulja za podmazivanje WET71 je strogo dizajniran i proizveden u skladu s kineskim nacionalnim standardom GB/T 12579-2002, međunarodnim standardom ISO 6247 i američkim standardom ASTM D892. Točno mjeri učinak pjenjenja maziva na visokim i niskim temperaturama. Kompletan set sastoji se od glavne jedinice (kupka niske-temperature od 24 stupnja) i pomoćne jedinice (kupka visoke-temperature 93,5 stupnjeva) s neovisnom kontrolom temperature. Podržava istovremeno testiranje 4 uzorka, opremljen je 5-inčnim dvojezičnim zaslonom osjetljivim na dodir, potpuno automatskim sustavom mjerenja vremena i SSR modulom za kontrolu temperature visoke-preciznosti. Svaka jedinica je kalibrirana i pregledana prije isporuke sa službenim dokumentima o kalibraciji. Podaci o ispitivanju koje generira ovaj instrument vrijede za službena izvješća o inspekciji kvalitete. Prikladno za velike petrokemijske tvornice, proizvođače maziva,-institucije za testiranje trećih strana i sveučilišne laboratorije. Podržavamo veleprodaju velikih projekata, izvozne narudžbe-za pune kontejnere i maloprodaju pojedinačnih jedinica, opslužujući sve kupce opskrbom na jednom mjestu.

Ovaj tester u potpunosti je u skladu s 3 globalno priznata standarda za ispitivanje pjene za podmazivanje. Sav hardver, vrijeme ispitivanja, temperatura i parametri protoka strogo slijede standardna ograničenja. Svaki se stroj isporučuje s papirnatim zapisima o kalibraciji i-potvrdama o mjerenju trećih strana za nadmetanje, tvorničku reviziju i regulatornu inspekciju:

• Kineski obvezni standard: GB/T 12579-2002 Standardna metoda ispitivanja za karakteristike pjenjenja mazivih ulja. Domaći proizvođači maziva moraju zadovoljiti ovaj standard; ispitni podaci iz nestandardnih jednostavnih uređaja nemaju pravnu valjanost.
• Međunarodni opći standard: ISO 6247 Naftni proizvodi - Određivanje svojstava pjenjenja ulja za podmazivanje, široko se koristi za izvozna maziva i inozemne laboratorije.
• Američki industrijski standard: ASTM D892 Standardna metoda ispitivanja za karakteristike pjenjenja ulja za podmazivanje, određena oprema za ispitivanje stranih petrokemijskih poduzeća i preko-granična inspekcija robe. Većina jeftinih-pojednostavljenih strojeva samo simulira testove bez standardizirane kontrole temperature i stalnog protoka zraka, što dovodi do velikog odstupanja testa. Naša ugrađena-pohrana dnevnika kalibracije sprema kompletne podatke o nultoj točki, nagibu i vremenu kalibracije za potpunu sljedivost dugotrajnog-testiranja mase, eliminirajući rizike usklađenosti za proizvođače.

1. Sustav kontrole temperature

• Raspon temperature: 0 stupnjeva -99,9 stupnjeva ; Standardne ispitne dvostruke temperaturne zone: 24±0,5 stupnjeva, 93,5±0,5 stupnjeva
• Preciznost temperature: ±0,5 stupnjeva. Usvaja beskontaktnu kontrolu temperature SSR poluvodičkog releja s podešavanjem snage u milisekundi kako bi se uklonilo odstupanje očitanja pjene uzrokovano fluktuacijom temperature. Pogreška očitanja paralelnog testa Manje od ili jednako 5 ml.
• Dodatni TP501 namjenski hladnjak za nisko-temperaturnu kupku za rješavanje problema hlađenja kada temperatura okoline prelazi 24 stupnja, kompatibilan s laboratorijima širom svijeta, uključujući regije visoke-temperature.

2. Sustav protoka zraka

• 4 neovisna mjerača protoka s plovkom, podesivi raspon: 16-160 mL/min; Standardni ispitni fiksni protok zraka: 94 mL/min±5 mL/min
• Ugrađena-integrirana zračna pumpa s ukupnim protokom zraka 3L/min, nije potreban dodatni vanjski kompresor zraka radi uštede troškova laboratorijske podrške.
• Standardni difuzor zraka: 3000-6000mL/min, otporni tlak 2,45KPa, tvornički unaprijed kalibriran za ravnomjerno stabilno stvaranje mjehurića.
• Potpuni krug zraka za suhu filtraciju: Zračna pumpa → toranj za sušenje (upijajući pamuk + silikagel) → mjerač protoka → difuzor, izolacija vodene pare i nečistoća kako bi se izbjegle smetnje pri ispitivanju uzorka.

3. Sustav kontrole vremena

• 4-kanalno neovisno automatsko mjerenje vremena, automatsko prebacivanje između 5 minuta prozračivanja i 10 minuta taloženja. Točnost mjerenja vremena ±1S sa zvučnim alarmom nakon završetka svake faze.
• Nije potreban ručni nadzor vremena, povećavajući učinkovitost laboratorijskog testiranja za masovne uzorke za više od 60%.

4.Operacijsko sučelje

• 5-inčni LCD dodirni zaslon s potpunim vođenim izbornikom, prebacivanje jednim klikom između kineskog i engleskog za domaće tvornice i izvozne narudžbe.
• Parametri zaključani lozinkom- (zadano: 0000). Spriječiti radnike da mijenjaju standardne postavke u velikim tvornicama s više-smjena; mali laboratoriji s jednom-jedinicom mogu se otključati za prilagođene parametre.
• Lokalno pohranjuje povijesne zapise kalibracije za-dugoročni pregled i izvoz podataka.

5. Osnovni hardverski parametri

• Potrošnja energije: <2300W; Napajanje: AC220V±10% 50Hz±10%
• Dimenzije pojedinačne jedinice: 380mm×360mm×770mm, neto težina 23kg; Cijeli set uključuje glavne + pomoćne dvostruke jedinice
• Radno okruženje: Temperatura okoline 5 stupnjeva -40 stupnjeva, vlažnost manja ili jednaka 80% RH (bez kondenzacije), univerzalno za sve laboratorijske scenarije.

6. Sigurnosni dodaci

• Potpuni 3-uzemljeni dizajn protiv curenja; nezavisan držač osigurača na utičnici s rezervnim osiguračem opremljenim na svakom stroju za brzu zamjenu kvara.

1. Dvo-komorni neovisni dizajn kupelji omogućuje istovremeno ispitivanje visoke- i niske-temperature
Oprema se sastoji od glavne kupke za ispitivanje niske-temperature na 24 stupnja i pomoćne kupke za ispitivanje visoke-temperature na 93,5 stupnjeva. Dva seta sustava za miješanje, grijanje i senzore potpuno su neovisni, eliminirajući temperaturne preslušavanja; ovo omogućuje istovremeno provođenje dva seta nacionalnih standardnih testova na niskim i visokim temperaturama bez čekanja da se jedna kupka zagrije ili ohladi.
S 4 ispitna kanala koja mogu primiti 4 ispitna uzorka istovremeno, jedna jedinica zadovoljava dnevne potrebe ispitivanja od 30-50 ispitnih uzoraka za male i srednje-proizvođače maziva. Skupna kupnja smanjuje broj potrebnih jedinica, čime se štede troškovi nabave.
 

2. Podebljano kućište-otporno na koroziju za niže stope kvarova tijekom dugotrajne-korisne-velike količine
Cijelo kućište jedinice izrađeno je od debelog,-kvalitetnog hladno{1}}valjanog čelika, dok su graduirani nosači cilindra i unutarnje cijevi tretirani da budu otporni na kontaminaciju uljem i koroziju otapala. Budući da okruženja za ispitivanje maziva uključuju produženo izlaganje organskim otapalima, kućište-otporno na koroziju značajno smanjuje učestalost održavanja za-opremu velike količine, snižavajući dugoročne-radne troškove i troškove održavanja tvornice. Čak i uz dugotrajnu-upotrebu, kompaktna ispitna komora otporna je na hrđu i starenje, osiguravajući duži vijek trajanja.
 

3. Modularni, izolirani plinski putovi osiguravaju da kvar jednog-kanala ne utječe na ukupni rad
Četiri putanja mjerača protoka i difuzijske glave potpuno su neovisni. Ako komponenta u jednom kanalu zakaže, potrebno je zamijeniti samo taj određeni dio, dok preostali kanali mogu normalno nastaviti s testiranjem. Ova visoka tolerancija grešaka osigurava neprekidan rad tijekom-kontinuiranog testiranja velikih razmjera-rad se neće zaustaviti zbog jednog kvara-pa čak ni tijekom rutinskog testiranja male-serije na jednoj jedinici, nema potrebe isključivati ​​cijeli stroj radi popravka.
 

4. Standardizirani komplet dodatne opreme; Prilagodljive opcije za veleprodaju i maloprodaju
Standardna tvornička konfiguracija uključuje graduirani cilindar od 600 mL, glavu za difuziju plina, brtvene gumene čepove, potrošne materijale tornja za sušenje i rezervne osigurače. Skupne narudžbe dolaze s besplatnim kompletom rezervnog potrošnog materijala. Pojedinačni maloprodajni kupci mogu zasebno kupiti-i-dijelove kao što su graduirani cilindri, difuzijske glave i-silikagel koji mijenja boju; ovi se artikli šalju pojedinačno, čime se eliminira potreba za kupnjom kompletnog seta.

Točka 1 |U skladu s 3 globalna standarda, pravno važeća izvješća o ispitivanju odgovaraju GB/T12579, ISO6247, ASTM D892. Priloženi tvornički kalibracijski certifikati. Testni podaci prolaze regulatornu inspekciju i tvorničke revizije kupaca, nulti rizik usklađenosti za masovnu nabavu.

Točka 2 |SSR High-Precizna kontrola temperature + Krug suhog zraka, Minimalna pogreška testiranja Beskontaktno SSR zaključavanje temperature na ±0,5 stupnjeva; kompletan krug zraka sa suhim filterom + prethodno-kalibrirani difuzor održava standardni protok prozračivanja. Odstupanje očitanja pjene paralelnog uzorka Manje od ili jednako 5 mL, smanjujući gubitke pri re-testiranju i troškove laboratorija.

Točka 3 |4-Kanalni simultani test, značajno poboljšava laboratorijsku propusnost 4 radne stanice rade neovisno sa sinkronim radom s dvostrukom kupkom. Rukuje s 4 uzorka odjednom, 4x brže od stare jednokanalne opreme za ručno mjerenje vremena, nema potrebe za naslaganim strojevima za masovno testiranje.

Točka 4 |Dvojezični inteligentni dodirni sustav, odgovara tvorničkom standardnom upravljanju i jednom fleksibilnoj upotrebi 5-inčni dvojezični dodirni panel s unaprijed instaliranim standardnim vremenom testiranja. Zaključavanje lozinke podržava standardizirano upravljanje tvornicom u više smjena; mali pojedinačni laboratoriji slobodno se otključavaju za prilagođene testove, jednostavan rad bez potrebe za profesionalnom obukom.

Točka 5 |Puni-ciklus nakon-prodajne usluge za veleprodaju i maloprodaju Kupci na veliko mogu uživati ​​u besplatnoj-instalaciji na licu mjesta, obuci osoblja, godišnjoj kalibraciji i višestrukim popustima na potrošni materijal. Pojedinačni maloprodajni kupci dobivaju udaljene video upute, 1-godišnje jamstvo za puni stroj i isporuku-dijela po komad ranjivih dijelova. Svi korisnici dobivaju dosljednu punu tehničku podršku.

• Prethodno-čišćenje: Operite mjerne cilindre redom toluenom, n-heptanom i deterdžentom, isperite vodom i acetonom i zatim potpuno osušite. Očistite difuzore zraka uzastopnim povlačenjem i pritiskanjem otapala kroz glavu tijekom najmanje 5 ciklusa, potpuno osušite čistim suhim zrakom.
• Priprema stroja: Napunite kupke destiliranom vodom, napunite toranj za sušenje upijajućom vatom i plavim silika gelom, spojite sve cijevi za zrak. Uključite i aktivirajte kontrolu temperature; postavite nisku kupku na 24 stupnja, a visoku kupku na 93,5 stupnjeva. Instalirajte TP501 hladnjak ako sobna temperatura prelazi 24 stupnja.
• Predprocesiranje uzorka: Uzmite 200 ml uzorka maziva, zagrijte na 49 stupnjeva ±3 stupnja, zatim ohladite na 24 stupnja ±3 stupnja.
• Faza ispitivanja niske temperature 1: Ulijte uzorak u cilindar do oznake od 190 ml, uronite cilindar u kupku od 24 stupnja na 5 minuta dok uzorak ne postigne temperaturu kupke. Umetnite difuzor, podesite mjerač protoka na 94 ml/min±5 ml/min. Zabilježite volumen pjene nakon 5 minuta prozračivanja, ponovno zabilježite nakon 10 minuta taloženja.
• Faza ispitivanja pri visokoj temperaturi: Ulijte novi uzorak do oznake od 180 ml, uronite cilindar u kupku od 93,5 stupnjeva dok se temperatura ne stabilizira, zabilježite volumen pjene nakon prozračivanja i taloženja.
• Faza testa niske temperature Re-: Razgradite pjenu nakon testa visokom temperaturom, ohladite uzorak ispod 43,5 stupnjeva, vratite cilindar u kupku od 24 stupnja i ponovite test niske temperature.
• Obrada podataka: Uzmite aritmetički prosjek 3 paralelna testa kao konačni rezultat. Isključite struju i očistite sav pribor nakon završetka testa.